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印制电路板翘曲整平办法1、在PCB制程中将翘曲的板及时整平在PCB制程中，将翘曲度比较大的板挑出来用辊压式整平机整平，再投入下一工序。不少PCB厂认为这一做法关于削减PCB制品板翘曲份额是有效的。2、PCB制品板翘曲整平法关于已竣工，翘曲度
发布时间：2020-10-13 点击次数：13
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电路板翘曲的成因，一个方面是所采用的基板(覆铜板)或许翘曲，但在印制电路板加工进程中，因为热应力，化学要素影响，及出产工艺不妥也会形成印制电路板发生翘曲。所以，关于印制电路板厂来说，首先是要防备印制电路板在加工进程中发生翘曲；再就是关于已经
发布时间：2020-07-24 点击次数：17
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线路板为什么贴片后会呈现单个的过孔不通的现象呢？疑问这也许是许多电路板公司都会存在的一个问题，下面就让小编来为大家剖析下是什么原因导致发生的。客户插件后测试发现过孔（导通孔）不通，插件前可正常导通测试，外观无钻偏现象，主要是如下五大原因：首
发布时间：2020-07-01 点击次数：17
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普通电子产品运用时间长了，电路板上会蒙上尘埃，尘埃多了或空气湿度大了，便会对电路板构成腐蚀和短路，损坏零部件和电路板，所以当发现（电路板批量厂家）电路板上的尘埃较多时，有必要对其间断清洗保养。系统板显卡、声卡、网卡等较精细的电路板在出厂
发布时间：2020-06-17 点击次数：16
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随着科技的飞速发展，越来越多的高科技在逐渐融入人们的生活。PCB线路板的应用领域范围变得越来越宽泛，这是因为有很多电子器材和其涉及到的产品皆会选用到专业的印刷电路板。而且针对智能电子产品而言高品质的PCB线路板可以加强商品的电路稳定性，因而
发布时间：2020-06-02 点击次数：10
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随着电子行业的不断发展，产品的不断升级，为了节省线路板板子的空间，许多线路板板子在设计的时候的线都已经非常小了，以前的湿膜已经不能满足现在的图形转移工艺了，现在一般小线都用干膜来生产，那么我们在贴膜过程中有哪些问题呢，下面小编来介绍一下。p
发布时间：2020-05-20 点击次数：37
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我们常见的电脑板卡基本上是环氧树脂玻璃布基双面PCB板线路板，其中有一面是插装元件另一面为元件脚焊接面，能看出焊点很有规则，这些焊点的元件脚分立焊接面我们就叫它为PCB板焊盘。为什么其它铜导线图形不上锡呢。 因为除了需要锡焊的焊盘等部
发布时间：2020-05-07 点击次数：29
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PCB板上的任何一条走线在通过高频信号的情况下都会对该信号造成时延时，蛇形走线的主要作用是补偿“同一组相关＂信号线中延时较小的部分，这些部分通常是没有或比其它信号少通过另外的逻辑处理；最典型的就是时钟线，通常它不需经过任何其它逻辑处理，因而
发布时间：2020-04-21 点击次数：22
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pcb电路板种类繁复，可按板材、结构、工艺等类型分类，pcb电路板按结构可分为pcb单面板、pcb双面板、pcb多层板；常见的多层板是四、六层板，复杂的pcb多层板可达十几层
发布时间：2019-11-02 点击次数：63
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一、PCB线路板为什么要做阻抗pcb线路板阻抗是指电阻和对电抗的参数，对交流电所起着阻碍作用。在pcb线路板生产中，阻抗处理是必不可少的。原因如下：1、PCB线路(板底)要考虑接插安装电子元件，接插后考虑导电性能和信号传输性能等问题，所以就
发布时间：2019-08-07 点击次数：28
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有些设计要点尤其需要注意，稍不留神,那么设计出来的PCB将很有可能无法投入使用。今天宏联小编就来为你解读一下，PCB线路板设计中的三大必知要点。
发布时间：2019-05-25 点击次数：66
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一、元件排列规则1.在通常条件下,所有的元件均应布置在印制电路的同一面上，只有在顶层元件过密时，才能将一些高度有限并且发热量小的器件，如贴片电阻、贴片电容、贴IC等放在底层。2.在保证电气性能的前提下，元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列
发布时间：2019-03-26 点击次数：24
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随着客户产品的升级，逐渐向智能化方向发展，因而对PCB板阻抗的要求也越来越严格，从而也推动了阻抗设计技术的不断成熟，现小编总结阻抗应用与控制方法供大家交流分享。什么是特性阻抗？1、交流电在元器件止产生的电阻，其与电容、电感有关.当导体中有电
发布时间：2019-02-23 点击次数：128
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一文教你知道PCB板和集成电路的区别！目前的电路板，主要由以下组成：线路与图面（Pattern）：线路是做为原件之间导通的工具，在设计上会另外设计大铜面作为接地及电源层。线路与图面是同
发布时间：2019-01-19 点击次数：70
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PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六
发布时间：2019-01-03 点击次数：141
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关键性元件需要在PCB线路板上预设测试点。用于焊接外貌组装元件的焊盘不容许兼作检测点，必须另外预设专用的测试焊盘，以保证焊点检测和生产调试的没事了进行。用于测试的焊盘尽可能的安排于PCB线路板的统一侧面上，即便于检测，又利于减低检测所花的费
发布时间：2018-12-12 点击次数：57
